Construccion de piezas en plastico reforzado con fibra de vidrio y estanques con geomembrana

La utilización de los plásticos en la acuicultura es amplia y fundamental; pero en nuestro país como el sector aún no está desarrollado, no existen proveedores que hayan desarrollado equipamiento como piletas, race way, tolvas, tanques, etc.

En cambio, los componentes de la construcción en plástico reforzado con fibra de vidrio son accesibles y existen numerosos proveedores.

Este curso aborda de forma amplia y generalizada, todos los aspectos concernientes al diseño y construcción de piezas en plástico reforzado con fibra de vidrio, desde aspectos técnicos fundamentales para el diseño, hasta los distintos tipos de componentes y sus fases de construcción.

Abierto todo el año

El presente curso se ha diseñado con el propósito de proporcionar al acuicultor una herramienta efectiva, fomentar la concreción y promover micro emprendimientos acuícolas que ayuden a resolver no sólo problemas de alimentación, sino también de índole social. La implantación de proyectos de acuicultura en pequeña escala permite generar un ingreso extra a la organización familiar además de desarrollar aspectos de pertenencia al lugar en el cual se habita. En una escala mayor, este tipo de proyectos ha modificado la estructura económica en distintas regiones, posibilitando nuevas actividades productivas, de alimentación, sociales y turísticas.

Objetivo general:

Proveer al acuicultor o emprendedor de los conocimientos para el diseño y construcción de piezas y equipamiento en plástico reforzado con fibra de vidrio y revestimiento con geomembrana para la acuicultura.

Los objetivos que nos propusimos al elaborar este Curso fueron:

  • Familiarizar al lector con un vocabulario preciso.
  • Brindar  conocimiento  sobre  los distintos temas  relacionados con el diseño y la construcción de piezas y equipamiento en plástico reforzado con fibra de vidrio y revestimiento de estanques con geomembrana.
  • Profundizar ciertos aspectos particulares para su uso especializado en la acuicultura continental.

Temática:

Introducción a los materiales compuestos.
Tema 1.- LAS RESINAS. Resinas de poliéster: Introducción. Esterificación. Poli esterificación. Resinas de poliéster. Ácidos insaturados. Ácidos saturados. Glicoles. Monómeros. Inhibidores. Catalizadores. Activadores. El curado de las resinas: La reacción de curado. Sistemas de curado. Propiedades de las resinas de poliéster comerciales: Introducción. El gel coat. Top coat. Resinas de tipo general. Resinas resistentes a los productos químicos. Resinas resistentes a la llama. Resinas con baja emisión de estireno. Resinas de baja contracción. Resinas de usos especiales. Resinas epoxi. Otras resinas: Introducción. Resinas de vinil éster. Resinas Friedel-Crafts. Resinas de silicona. Resinas de poliamida. Resinas fenólicas. Resinas de melamina-formaldehido (MF) y urea-formaldehido (U-F). Referencias.
Tema 2.- LOS REFUERZOS. Introducción. Fibra de vidrio: Introducción. Propiedades de la fibra de vidrio. El refuerzo de la fibra de vidrio. Fabricación de las fibras de vidrio. Tipos de tejido. Tejidos de superficie. Fibras de carbono. Fibras de poliamida (aramida) aromática. Fibras de boro. Fibras mono cristales. Otros refuerzos y cargas. Materiales de núcleo: Introducción. Espumas de uretano. PVC expandido. Poliestireno expandido. Espuma fenólica. Madera de balsa. Firet Coremat. Intercel. Paneles. Referencias.
Tema 3.- METODOS DE MOLDEO: Introducción. El modelo. El molde. Desmoldantes. Métodos de moldeo: Moldeo por contacto. Preformado. Procedimiento de bobinado (enrollamiento). Saco de vacío. Saco de presión. Matrices metálicas. Pultrusión. Colada centrífuga. Laminado continuo. Pre impregnado (Prepreg). Laminado sándwich por vacío. Mecanización de laminados. Reparaciones. Pintura. Unión de laminados. Distribución de una factoría. Referencias.
Tema 4.- DISEÑO DE ELEMENTOS EN PLASTICO REFORZADO: Introducción. Propiedades de los laminados de plástico reforzado. Diversas consideraciones en el diseño de plásticos reforzados: Determinación de los requerimientos esenciales de prestaciones y económicos. Realización de los diseños iniciales. Selección de materiales y proceso. Realización de los planos finales. Realización de análisis económicos. Construcción de un prototipo. Diseño del molde final para efectuar la producción. Concentración de fatigas. Diseño de uniones mecánicas: Introducción. Resistencia al aplastamiento. Factor de concentración de fatigas. Factor de retención de resistencia. Laminados sin carga en los agujeros. Laminados con carga en los agujeros. Tipos de rotura. Espesor del laminado. Tamaño del agujero y disposición. Excentricidad. Refuerzos. Factor de seguridad. Determinación de la resistencia de la unión. Elementos mecánicos de fijación. Diseño de estructuras. Referencias.
Tema 5.- MECANICA DE ELEMENTOS COMPUESTOS: Introducción. Relaciones entre fatigas y alargamientos en materiales anisótropos: Fatigas. Corrimientos y deformaciones. Ley de Hooke generalizada. Simetría elástica. Transformación de las constantes elásticas al efectuar un cambio de sistema de referencia. Elasticidad bidimensional. Teorías matemáticas de la rotura de estructuras compuestas: Teoría de la fatiga máxima. Teoría de la deformación máxima. Teoría del trabajo máximo. Aplicaciones a compuestos unidireccionales tipo lámina. Teoría de Tsai-Wu. Comportamiento macro mecánico de un compuesto laminado: Introducción. Resultados experimentales. Comportamiento micro mecánico de una lámina: Módulos elásticos de compuestos unidireccionales. Módulos elásticos de plásticos reforzados con fibras. Efecto de los huecos. Referencias.
Tema 6.- DISEÑO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE PLASTICO REFORZADO. CONSTRUCCION SIMPLE: Introducción. Símbolos. Factores de seguridad. Columnas. Resistencia a pandeo de paneles planos. Paneles planos rectangulares bajo carga uniforme. Elementos a flexión. Fatigas combinadas. Laminados compuestos. Curvas de diseño de laminados de tejido roving. Aplicaciones: Fórmula de columna. Fórmulas de pandeo. Fórmulas de flexión de paneles. Laminados compuestos. Referencias.
Tema 7.- DISEÑO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE PLASTICO REFORZADO. CONSTRUCCION SANDWICH: Introducción. Símbolos de las fórmulas. Factores de seguridad. Modos de rotura de paneles sándwich. Fórmulas fundamentales. Paneles sándwich planos rectangulares bajo cargas en los lados. Paneles sándwich planos rectangulares bajo carga normal uniforme. Paneles sándwich planos rectangulares bajo cargas concentradas. Aplicaciones: Panel sándwich. Plataforma de aterrizaje. Referencias.
Tema 8.- DISEÑO DE PLASTICO REFORZADO. METODO DE ENROLLAMIENTO: Introducción. Procedimiento húmedo. Prepregs. Análisis de fatigas. Orientación de la fibra. Eficiencia de la envolvente. Diseño de trayectorias de bobinado. Diseño de cilindros a presión. Recipientes con presión interior. Propiedades. Recipientes con presión exterior. Referencias.
Tema 9.- APLICACIONES DE LOS PLASTICOS REFORZADOS: Introducción. Ejemplos de construcción de piletas, tolvas, tanques entre otros.
Tema 10.- INSPECCION Y PRUEBAS: Introducción. Especificaciones de pruebas: Propiedades químicas. Pruebas al fuego y al humo. Propiedades mecánicas. Propiedades físicas. Propiedades térmicas. Propiedades eléctricas. Otras especificaciones. Defectos de piezas de plástico reforzado con fibra de vidrio: Defectos en aplicación a mano y spray. Defectos en laminados por enrollamiento. Defectos en el sistema de spray. Defectos en placas traslúcidas. Defectos en piezas moldeadas a presión. Defectos en la inyección de resina. Defectos en le moldeo al vacío. Defectos en piezas coladas por centrifugación. Defectos en estructuras sándwich. Evaluación no destructiva de materiales compuestos (END): Inspección visual. Métodos radiográficos. Métodos de microondas. Métodos de corrientes inducidas. Termografía. Inspección por emisión acústica. Métodos por ultrasonidos. Holografía óptica. Holografía acústica. Análisis dinámico. Sistema de fibras ópticas. Conclusiones sobre los métodos de ensayos no destructivos en materiales compuestos. Inspección de tanques y depósitos: Introducción. Especificación BS 4994. Referencias.
Tema 11.- GARANTIA DE CALIDAD EN MATERIALES COMPUESTOS: Introducción. Filosofía de un Sistema de Garantía de Calidad: Introducción. Requerimientos. Planificación. Documentación. Formación. Organización. Programa de Garantía de Calidad: Introducción. Descripción del Programa de Garantía de Calidad.
Tema 12.- GEOMEMBRANA. Introducción. Selección de materiales. Cálculos y determinación de espesor de la membrana. Construcción de estanques y piletas con geomembrana. Ventajas y desventajas. Proveedores.
Proyecto Final: Evaluación técnica de un elemento diseñado para su construcción en plástico reforzado. Evaluación técnica del diseño de un tanque en geomembrana. estanque

Bibliografía general:

  • Materiales compuestos. Tecnología de los plásticos reforzados. Autor: J. L. González Díez. Editorial: FEIN. Año de edición: 1.995 (4ª edición).
  • Los plásticos reforzados con fibras de vidrio. Editorial Mitre. Autor: Ing. Duilio D’Arsié. 9ª  edición. Noviembre de 2001.
  • Resinas poliéster, plásticos reforzados. Fabricación – Moldeo – Formulaciones. F. Parrilla C. 8a Edición 1986.
  • Tratado de plásticos reforzados. S. Oleesky y G. Mohr. Segunda edición. Instituto de Plásticos y caucho. 1975.
  • Principles of polymer engineering.  Mc Crum, N. G.; Buckley, C. P.; Bucknall, C. B. New York, Oxford University Press, 1997. 447p. 2.ed.

 

Responsable:
Asociación Argentina de Acuicultura

¿A quién está dirigido?:

Público general con estudios secundarios (no excluyente).

Método de enseñanza:

Una vez culminada la etapa administrativa por parte del aspirante, esto es el llenado de la Solicitud de Inscripción y el pago correspondiente a Matrícula y 1er Módulo de Estudio botón de suscripción al pie de esta página, un grupo de profesionales especializados y multidisciplinario se contacta con Ud. a través de su correo electrónico.

Estos profesionales, a través de su tutor, le proveerán del material de estudio, bibliografía, material audiovisual y todo lo necesario para su Curso.

Cada Módulo de Estudio culmina con la propuesta de un Trabajo Práctico conducente a su Proyecto Final, el cual deberá aprobar para estar habilitado a continuar con el siguiente Módulo de estudio.

Ud. podrá consultar y hasta entrevistar con cualquiera de los especialistas cuando Ud. lo considere necesario.

El Proyecto Final constará de la ingeniería y Manual de Procedimientos del Emprendimiento Acuícola que Ud. proponga inicialmente, acorde a sus posibilidades y/o pretensiones.

Evaluación y Acreditación:

El certificado de aprobación se obtendrá con la presentación de los trabajos prácticos y test de cada capítulo y 1 (uno) Trabajo Final.

El certificado se enviará por correo electrónico o vía postal, en el plazo que se asigne e informará. La Asociación Argentina de Acuicultura extenderá un Certificado de Aprobación o Participación al finalizar el Curso.

Duración: 12 (doce) meses con acreditación de 180 horas teórico – prácticas.

Idioma: El curso se impartirá en español.

Mayor información, Inscripción y formas de pago:

 

 

 

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